PARIMIX facilite le mélange de poudre en milieu industriel

Dans le monde industriel, la précision du mélange des poudres est essentielle. PARIMIX se distingue dans ce domaine complexe et précis. Spécialiste reconnu, PARIMIX propose des solutions de mélange et de dosage professionnelles. Découvrez la gamme de mélangeurs, qui convient à toutes les applications.

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Le mélange des poudres pour les applications industrielles

Le mélange des poudres pour les applications industrielles est un processus complexe et crucial qui définit la qualité de nombreux produits utilisés au quotidien. Dans des secteurs variés tels que la pharmaceutique, l’agroalimentaire, la chimie ou encore la cosmétique, la précision du mélange est essentielle pour assurer l’uniformité des produits finaux. Chaque composant en poudre doit être soigneusement mesuré et mélangé selon des proportions spécifiques afin de garantir la qualité, la stabilité et l’homogénéité du produit. Ce processus demande une expertise technique approfondie et des équipements de pointe répondant aux normes industrielles strictes. Les entreprises spécialisées dans le mélange des poudres, telles que PARIMIX, jouent un rôle vital en concevant des solutions sur mesure.


Bien choisir les mélangeurs industriels

L’usage de machines pour le mélange de poudres ou les mixtures à base de poudres et d’ingrédients liquides en petites ou en grandes quantités est courant dans de nombreuses industries. Le recours à cet équipement offre divers avantages indéniables (gain de temps, absence d’intervention manuelle, sécurisation et hygiène de l’opération, etc.) à condition de bien choisir le modèle, dont les fonctionnalités sont adaptées à la nature des substances à manipuler ou à fabriquer. Par exemple, les mélangeurs industriels utilisés pour le mélange d’aliments (humaine ou animale) seront différents de ceux utilisés dans la fabrication de mixtures destinées à l’industrie chimique ou cosmétique.

En raison des propriétés physico-chimiques des poudres, le mélange de ce type de produit diffère des autres procédés de mélange. En effet, à la différence du gaz ou du liquide, le mouvement des particules est inexistant pour les poudres sans apport d’énergie. D’autre part, le phénomène de ségrégation, c’est-à-dire de mélange, apparait lorsque le procédé de mélange est inadapté. Pour éviter ce désagrément, il est indispensable de recourir au mélangeur adéquat.

En la matière, on en distingue plusieurs types. Les mélangeurs convectifs intègrent un système d’agitation qui déplace les particules dans la cuve de mélange à une vitesse relativement élevée. Ce système, que l’on retrouve dans les mélangeurs à ruban, permet d’obtenir un mélange homogène de plusieurs composants pulvérulents en un temps très court. Par ailleurs, selon l’objectif du mélange et la phase du produit, il est possible d’opter pour un mélangeur à impact, un mélangeur à cisaillement ou encore une cuve tournante.

Plusieurs critères sont à prendre en compte lors de l’achat de votre mélangeur de poudre. En règle générale, les industriels recherchent un temps de mélange aussi court que possible afin d'augmenter la productivité de leur ligne. Les premiers éléments à considérer sont le type de mélange que vous souhaitez composer : des poudres/substances liquides ou humides, poudres/produits visqueux, poudres/poudres.

Par ailleurs, il faut savoir qu’à différents principes de mélange correspondent différents modèles de mélangeurs. Les poudres ou les granulés étant particulièrement fragiles, ces produits nécessitent un mélangeur à cuve tournante. Autre point à ne pas négliger : les matériaux utilisés pour la conception des machines et de leurs composantes en contact avec les produits à mélanger doivent être adaptés à leurs propriétés physico-chimiques.

Chez PARIMIX, vous aurez le choix parmi plusieurs modèles de mélangeurs. Nos machines sont conçues conformément aux normes en vigueur dans chaque secteur d’activité (FDA pour les appareils destinés à l’agroalimentaire et ATEX). Elles sont de fabrication 100 % française.


Les modèles de machine pour mélange de poudres

Les machines industrielles pour mélange de poudre sont déclinées en plusieurs modèles. En fonction des produits que vous fabriquez, vous pourrez choisir entre celles qui sont conçues pour les mélanges de substances pulvérulentes entre elles et celles qui servent à réaliser des mixtures à base de poudres et de liquides ou autres produits plus ou moins visqueux.

Les appareils se distinguent également au niveau des technologies de mélange (en continu ou discontinu, IMR ou IMRB notamment).

PARIMIX propose plusieurs versions du mélangeur de poudre à savoir :

  • Le mélangeur en continu pour le mélange poudre/poudre et poudre/liquide : de type IMR pour les mélanges poudres/liquides ou poudre/poudre et IMRB pour les mélanges poudres/liquides.
  • Le mélangeur en continu MM avec dosage en continu pour les mélanges de produits secs et pulvérulents.
  • Le mélangeur discontinu conique (MDC) pour la composition rapide de mélanges de produits pulvérulents et/ou granuleux et d’une petite quantité de liquide.
  • Le mélangeur discontinu conique MDCP destiné aux mélanges de produits pâteux/liquides/poudres. Ce mélangeur est la dernière création de PARIMIX et elle se distingue par son temps de mélange très court (20 s 2 min), mais aussi par son système de nettoyage en place avec des vannes et boules de lavage lui permettant d’intégrer des process aseptiques.

PARIMIX, un partenaire fiable pour l’achat de machines industrielles de dosage et de mélange

Depuis un demi-siècle, PARIMIX se présente comme un partenaire privilégié des entreprises et des grands groupes des industries de l’agroalimentaire, du BTP, de la cosmétique, de la chimie et des poudres. Nous fabriquons et commercialisons divers modèles de machines de dosage et de mélange de poudre, de liquides et de substances visqueuses.

Les appareils que nous proposons sont faits pour s’adapter aux conditions d’utilisation et à la nature des produits à prendre en charge. Nous apportons un soin particulier dans leur conception afin d’en faciliter la manipulation, le nettoyage et l’entretien. Ils peuvent par ailleurs être dotés d’équipements optionnels (voir catalogue) pour optimiser leurs fonctionnalités.

Si vous le souhaitez, nous pouvons aussi concevoir et mettre en place des installations complètes (silos, dévoûteurs, doseurs, mélangeurs, etc.). Nous vous formerons notamment à la prise en mains de vos machines.