Achetez votre mélangeur de poudre chez PARIMIX

PARIMIX spécialisé dans la fabrication de machines industrielles de dosage, saupoudrage, enrobage et mélange, pour tous types de produits, depuis plus de 50 ans, est le fournisseur indiqué pour l’achat d’un mélangeur de poudre. Les appareils que nous concevons sont tous montés dans nos ateliers en France et sont conformes aux normes et certifications en vigueur dans le domaine d’activités des utilisateurs.

Pourquoi utiliser un mélangeur industriel ?

La fabrication de mixtures composées de deux ou de plusieurs ingrédients en milieu industriel requiert l’utilisation de machines adaptées. Cette solution s’avère être la meilleure alternative dans de nombreux secteurs d’activités.

Les mélangeurs trouvent essentiellement leurs applications dans l’industrie chimique, la métallurgie (pour la fabrication d’alliages en tous genres), l’agroalimentaire, la construction et le BTP (pour la fabrication de béton et de mortier, etc.), la pharmacie et le cosmétique.

D’une part, le recours à un appareil facilite la fabrication en quantité. Ainsi, les plus grands modèles de mélangeur de poudre peuvent prendre en charge jusqu’à plusieurs mètres cubes de produits, mais il existe également des versions adaptées à la confection en petit volume.

Et d’autre part, l’utilisation d’une machine évite la manipulation de produits sensibles notamment dans les domaines de la chimie et de la pharmacie par exemple, ou encore dans la transformation alimentaire et l’industrie agroalimentaire.

Un mélangeur réduit de ce fait les risques d’intoxication et la contamination de l’environnement, ou même des denrées et des substances à mixer. D’ailleurs, la plupart des modèles sont fermés hermétiquement pour limiter les incidents.

Le mélangeur industriel constitue également la meilleure option pour garantir la réussite des mix de produits. Ce type d’appareil est un moyen pour assurer l’homogénéité des préparations. Cependant, si vous avez besoin d’une mixture assez hétérogène (qui permet de distinguer les différents ingrédients), il est en général possible de régler le processus dans cet objectif.

Il convient également de noter que le mélangeur de poudre et le mélangeur pour liquides et autres produits fluides ou plus ou moins consistants sont en principe dotés de systèmes de paramétrage de leurs fonctionnalités : vitesse et puissance de mélange, arrêt automatique, température à l’intérieur de la cuve, etc.

Bien choisir son mélangeur de poudre

Le mélange de poudres est au cœur de nombreux process industriels. Réalisée par des machines industrielles, cette opération consiste à associer différents constituants, solides et granulaires, afin d’obtenir un mélange parfaitement homogène. Le choix du mélangeur de poudre s’effectue en premier lieu sur la base de l’objectif du mélange et des propriétés physicochimiques des constituants.

La fabrication industrielle de mélange de poudre est par ailleurs une opération délicate qui peut exposer aussi bien les produits à créer que les opérateurs à divers risques. Parmi les dangers à prendre en compte lors du choix d’un appareil figurent entre autres les risques d’explosion.

On peut aussi citer ici la formation de nuages de poussière ou la diffusion de poussières pouvant porter atteinte à la santé des êtres vivants ou à l’environnement, notamment dans les industries chimiques.

Il sera de ce fait nécessaire de tenir compte des contraintes propres à chaque secteur d’activité : les industries cosmétiques et agroalimentaires imposent par exemple des conditions de propreté et de sécurité strictes. Tandis que les entreprises qui fabriquent ou manipulent des produits chimiques doivent considérer l’aspect sécuritaire et environnemental.

En procédant à l’achat de votre mélangeur de poudre, vous devrez tenir compte des propriétés physicochimiques des substances que vous mixerez. Le matériau qui constitue la cuve ou le contenant dans lequel la mixture sera préparée devra respecter leurs spécificités.

Autrement dit, choisir par exemple un appareil dont la matière est prévue pour le contact avec des denrées alimentaires si vous fabriquez des produits destinés à la consommation humaine ou animale. De même, prendre un modèle résistant aux agressions des produits chimiques si vous êtes dans l’industrie de la chimie.

Par ailleurs, il est aussi essentiel de sélectionner une machine dont les spécificités techniques et chimiques des matériaux conviennent aux contraintes d’utilisation : milieux humides ou trop secs, températures extrêmes.

Pour ne pas compliquer la tâche des opérateurs et surtout pour éviter les erreurs et les accidents, il est préférable de miser sur une machine avec une prise en main et une manipulation simple. La plupart des appareils proposés sur le marché sont dotés de diverses fonctionnalités qui en facilitent l’utilisation, mais il est conseillé de bien vérifier celles qui vous seront utiles.

Par ailleurs, il faut tenir compte de la facilité d’entretien et de nettoyage (les modèles de PARIMIX sont conçus dans ces objectifs). Enfin, les coûts ne doivent pas être négligés pour assurer un bon rapport qualité/prix et sécuriser votre investissement.

Quels sont les différents types de mélangeurs industriels sur le marché ? Comment bien choisir le matériel adapté à ses besoins ? À quel fournisseur faut-il s’adresser ?

Où faire l’achat de votre mélangeur de poudre ?

Le choix du mélangeur de poudre doit être fait avec soin en raison de l’importance de son adéquation avec vos besoins. Il est recommandé de l’acheter uniquement auprès d’un vendeur spécialisé qui pourra vous conseiller sur les options les plus adaptées à votre secteur d’activité et aux mélanges que vous prévoyez de produire.

Un expert dans le domaine saura vous diriger vers les modèles présents dans son catalogue qui répondent à vos attentes et respectent les différentes normes et certifications (de sécurité, de qualité, environnementales ou alimentaires) applicables dans votre secteur d’activité.

Quoi qu’il en soit, les meilleurs fournisseurs restent encore les fabricants, surtout si vous avez du mal à trouver des versions de ce type de machine dont les fonctionnalités et les caractéristiques techniques conviendront aux exigences de vos activités.

Si aucun des modèles inclus dans leurs gammes de produits ne satisfait vos attentes, ils pourront vous proposer la création sur mesure de votre appareil.

Mais le choix de ce prestataire est aussi délicat que celui de la machine elle-même. En effet, étant donné l’importance de l’investissement que vous ferez pour l’acquisition de cette dernière, il est primordial d’assurer la fiabilité du fabricant.

Pour éviter les mauvaises surprises, quelques éléments de base sont à prendre en compte au moment de la prospection et du choix final, entre autres :

• les compétences et l’expérience dans le domaine de la conception de mélangeur industriel de poudre ;
• les différentes certifications et normes dont bénéficie l’entreprise pour garantir la qualité et la fiabilité de ses services et de ses produits ainsi que l’adéquation de ces dernières à celles de vos activités ;
• sa réputation et le niveau de satisfaction de ses clients (passés et présents) ;
• les prestations complémentaires qu’elle propose (service après-vente, assistance technique, dépannage, disponibilité des pièces de rechange…).

Auprès de PARIMIX, vous bénéficierez de plus d’un demi-siècle d’expérience dans la conception et la réalisation de machines industrielles pour les mélanges en tous genres. Des techniciens experts prendront en charge votre projet notamment afin d’évaluer ou d’identifier vos besoins réels et vos différentes contraintes pour concevoir un modèle qui y répondront exactement.

Des équipes professionnelles s’occuperont ensuite de la fabrication de votre mélangeur de poudre suivant les exigences de son utilisation, et conformément aux normes et réglementations en vigueur. D’un bout à l’autre de la réalisation du projet, vous serez notamment tenu au courant et nous répondrons à toutes vos questions concernant votre futur appareil.

Les mélangeurs en continu

Utilisé dans de nombreuses industries, le mélangeur en continu assure une excellente qualité de mélange pour un grand nombre de produits : poudres, granulés, produits visqueux. Le procédé en continu consiste tout d’abord à doser chaque ingrédient avant de les mélanger avec précision et en continu dans la machine.

Doté d’une technologie novatrice, le mélangeur continu PARIMIX de type IMR est spécialement conçu pour le mélange de haute précision des produits secs, liquides et visqueux en ligne. Utilisant le principe exclusif d’injection, ce mélangeur en continu garantit une parfaite homogénéité du produit en un temps très court.

Notre mélangeur continu de type IMR présente la particularité de respecter les caractéristiques des produits, telles que la masse volumique et la distribution granulométrique, de manière à s’adapter facilement aux objectifs de mélange des différentes industries.

Il s’agit également d’un équipement peu énergivore qui, grâce à un système de nettoyage en place, est très pratique à utiliser. Le mélangeur continu de type IMR, comme la plupart des mélangeurs et doseurs PARIMIX, répond aux normes hygiéniques en vigueur dans le secteur de l’agroalimentaire.

Si vous avez besoin d’un mélangeur en continu poudre/poudre en particulier, nous pouvons concevoir la machine parfaite pour vos activités, les produits que vous fabriquez et vos installations.

Il suffit de nous préciser le type de mixtures que vous souhaitez créer et les spécificités physicochimiques des ingrédients à prendre en charge, leur volume/leur masse ainsi que les différentes fonctionnalités dont vous voulez que votre appareil soit doté.

Nous procéderons à sa fabrication après l’étude de votre projet et la schématisation de votre future machine, et après validation de votre part de la solution que nous vous proposerons.

PARIMIX : un vaste choix de mélangeurs en continu

Depuis sa création, PARIMIX place l’innovation et la performance au cœur de son projet. Notre société met tout en œuvre pour concevoir et développer des solutions matérielles et technologiques répondant au mieux aux contraintes et spécificités de votre métier.

Dans la gamme des mélangeurs en continu IMR, nous disposons de plusieurs modèles robustes et performants, couvrant des débits allant de 1 kg/h à 30 t/h. Quel que soit le domaine d’application, nos modèles petit débit présentent une qualité de mélange ainsi qu’une homogénéité optimale. Ce dispositif de mélange garantit une répartition parfaite des masses dans le mixage. En fait, il utilise une méthode consistant à injecter les produits au point central en offrant une maîtrise accrue sur le lieu de convergence des différents ingrédients.

Mélangeur IMR Mélange sec/liquide pour un mélange sans grumeaux, IMRB Humidification pour l’incorporation en faible proportion de liquides dans les solides, IMR Mélange sec/sec… nos mélangeurs en continu offrent un vaste choix de modèles. Suivant vos besoins, ils peuvent être conçus pour une utilisation indépendante ou en vue d’être intégrés à une installation complète pour former une chaîne de production.

Profitez également des performances remarquables de nos mélangeurs en continu de type MM pour réaliser vos mélanges de produits secs et pulvérulents. Le principe de fonctionnement de cette machine est assez élémentaire : vous incorporez directement les ingrédients dans le conduit et la spire procédera au mélange (suivant la vitesse et la puissance prédéfinies et pendant la durée fixée par l’opérateur) en vue d’obtenir une uniformité optimale de la mixture finale. Utilisant le principe de mélange par vis, ces modèles garantissent un mélange de haute précision pour de faibles puissances utilisées.

Nous proposons également une gamme riche de mélangeurs en continu de type LL spécialement étudiés pour le mélange de produits liquides.

Mélangeurs en discontinu

Classiquement, le mélange des poudres en milieu industriel est réalisé en fonctionnement discontinu. Le mélange en discontinu consiste à introduire les composants pulvérulents et/ou granuleux dans la machine avant de procéder à leur homogénéisation en un temps très court. Ce procédé offre la possibilité de mélanger des poudres même très légères avec de faibles proportions de liquides.

Dans notre gamme de mélangeurs en discontinu, nous avons développé le mélangeur MBH, un mélangeur horizontal à ruban, idéal pour le mélange intime de produits délicats, comme les poudres alimentaires.

Équipe de 4 rotors de mélange en ruban montés sur arbre, ce mélangeur permet un mélange intense des composants, tout en maintenant une précision de dosage optimale.

Le mélangeur MBH est également doté d’un motoréducteur SEW USOCOME et d’un variateur de fréquence permettant de contrôler la vitesse de rotation. Son étanchéité est assurée par des paliers en presse-étoupe PTFE.

Pour le mélange intime des granules et pulvérulents, le mélangeur poudre MDC de PARIMIX présente des atouts remarquables. Ce mélangeur en discontinu embarque un rotor de mélange qui crée un phénomène de vortex limitant les pertes de matières. De même, ce modèle batch intègre une vanne à boule CIP permettant de vider intégralement la cuve ainsi qu’un système de nettoyage en place.

Doseurs et microdoseurs PARIMIX

Fort d’un savoir-faire validé par plus de 50 ans de métiers, nous avons développé des solutions de pointe en matière de mélange et de dosage industriels. Notre expertise dans ce domaine nous permet de nous positionner comme un acteur de référence sur le marché européen, avec notamment la détention de nombreux brevets reconnus au niveau international, dont un sur le système de remplissage de produits pâteux et visqueux.

Outre les mélangeurs, notre catalogue des produits comprend des gammes performantes et robustes de doseurs et microdoseurs industriels. L’utilisation de ce type d’appareil pour la fabrication de mixtures, en petite ou grande quantité, en milieu industriel représente la meilleure alternative pour garantir la conformité des produits finis à vos objectifs.

Dans les domaines sensibles comme la chimie, pharmacie, métallurgie, cosmétique, le dosage des ingrédients doit être parfait afin d’assurer les propriétés physiques et chimiques des mixtures obtenues et surtout pour qu’elles ne constituent aucun danger pour les utilisateurs finaux.

Dans le secteur des BTP également, le recours à un doseur peut être utile pour la quantification des matériaux qui entrent dans la composition des bétons et des mortiers selon leur emploi.

Pour vos opérations de dosage de précision, nous vous proposons notre doseur gravimétrique qui permet de doser de trois façons : en continu, par perte de poids ou par gain de poids.

Disposant d’un organe de régulation très élaboré, ils ont été conçus pour garantir une haute précision de dosage comprise entre 0,25 et 0,5 %, tout en respectant les caractéristiques du produit.

Idéals pour le dosage de produits difficiles, tels que la poudre de cacao, les fruits secs ou les granulés, nos doseurs volumétriques intègrent un variateur de vitesse sur le système de dosage qui permet de régler le débit.

Couvant de larges plages de débit, nos doseurs volumétriques sont adaptés à une large variété d’industries : agroalimentaire, chimie, cosmétique ou encore pharmacie.

Sur tous nos modèles de doseurs, des solutions de démontage rapide ont été spécialement étudiées pour favoriser le nettoyage.

PARIMIX, c’est aussi une gamme innovante de microdoseurs DMP spécialement conçue pour le dosage à très faibles proportions de tous les produits pulvérulents. Nos microdoseurs permettent de réaliser des doses à des cadences élevées (jusqu’à 1 dose par seconde) avec une précision de dosage de l’ordre de +/- 1 %.

Enrobeurs et saupoudreurs

L’enrobage et le saupoudrage sont deux options de finition dans diverses industries, mais essentiellement dans l’agroalimentaire. Ces deux opérations permettent généralement de donner la touche esthétique finale à un produit donné.

L’enrobage est également utilisé dans le domaine de la pharmacie, notamment pour recouvrir certains médicaments au goût et à l’odeur ingrats d’une couche de produits qui les rendra plus faciles à avaler.

Pour l’industrie agroalimentaire, PARIMIX a développé une gamme complète de solutions d’enrobage et de saupoudreurs qui apportent une réelle plus-value opérationnelle.

Utilisant le principe de la vis hérisson, notre enrobeur continu permet un enrobage de poudre ou de liquide d’une grande précision.

Cette machine offre plusieurs possibilités de traitement : enrobage de produits à forte granulométrie par des liquides et/ou des poudres, mais aussi des produits fragiles, humidification, poudrage et pelliculage.

Disponibles dans une large plage de débits, nos enrobeurs favorisent une production sans interruption, avec une régularité d’enrobage optimale.

Concernant le saupoudrage, la tâche est plus délicate, il est donc essentiel d’assurer une répartition homogène sur la surface des produits à recouvrir. Nos machines sont conçues pour combiner parfaitement performances, robustesse et praticité.

Gain de productivité et d’efficacité, c’est ce qu’offre également notre gamme de saupoudreurs :

• saupoudreurs multispires pour extraire, doser et homogénéiser vos produits en morceaux, granulés ou pulvérulents ;
• saupoudreur tubulaire adaptable à un très grand nombre de granulométries…

Il est utile de préciser que nos appareils d’enrobage et de saupoudrage sont faciles à prendre en main et à nettoyer. Ils peuvent également être associés à d’autres machines pour former une installation de production complète. Couplés avec des doseurs, ils permettent aussi de bonnes économies d’ingrédients, les pertes ou l’excès de produits étant minimes, voire inexistants.

Pourquoi nous choisir pour la fabrication de vos machines industrielles ?

Mélangeurs en continu, mélangeur en discontinu, doseurs gravimétriques, volumétriques, sous big bag, haute viscosité et spécial microdosage, enrobeurs, saupoudreurs, microdoseurs… notre gamme de solutions est le fruit de travaux de recherche rassemblant un panel diversifié d’experts.

Nos machines sont conçues pour vous permettre de mieux vous consacrer à des actions susceptibles d’ajouter une valeur financière mesurable.

Quel que soit votre secteur d’activité industriel, le recours à des machines de process est aujourd’hui incontournable. Outre le gain de temps et les économies réalisées grâce aux machines, celles-ci constituent de véritables alliés performance qui vous aideront non seulement à limiter drastiquement les erreurs humaines, mais aussi et surtout à améliorer la qualité de vos processus industriels.

Que vous recherchiez un doseur pour produits délicats, un mélangeur poudres ou bien encore un microdoseur de très haute précision, nos produits répondent à des exigences strictes de qualité, de robustesse et de performance.

Nous mettons au service de votre projet nos 50 ans de savoir-faire et d’expérience en traitement, manutention, dosage, microdosage, saupoudrage, enrobage, extraction, remplissage, et mélange industriels.

Notre expertise, c’est aussi des installations conformes aux normes ATEX 21 et 22, lorsque cela est nécessaire.

Nos ingénieurs/concepteurs prennent en charge la conception et la réalisation de vos installations afin que celles-ci répondent à la fois à votre environnement, mais aussi à la norme ATEX.

Pour ce faire, nous commençons par étudier votre projet, puis réalisons la conception en 3D. Notre bureau d’étude concevra une installation parfaitement adaptée à votre cahier des charges. Une fois le projet validé, notre équipe technique se chargera de toute la partie opérationnelle : préparation du site, implantation des machines, etc.

N’hésitez pas à nous contacter pour discuter ensemble de votre projet.