Mélangeur en continu IMR - Parimix
Présentation
La gamme étendue de mélangeurs en continu Parimix type IMR utilise le principe exclusif d’injection centrale de produits secs ou liquides dans la zone de mélange. Ce principe garantit un contrôle parfait du point de rencontre des produits et donc une qualité de répartition unique.
Les produits secs dosés en continu sont collectés en (D) puis injectés par (A) dans le tube de mélange (B). Les différents liquides préalablement dosés sont introduits dans le mélangeur en (C) et centrifugés par la spire. Le vortex liquide ainsi créé rencontre le flux eclaté de produits secs (E) en sens inverse (application type IMR mélange sec/liquide).
Dans le cas de faible pourcentage de liquides, les produits secs arrivent en (C) et les liquides en (D) (application type IMRB).
Enfin, dans le cas d’un mélange de produits secs uniquement, les produits en plus faible pourcentage sont introduits en (D) et les autres en (C) (application type IMR mélange sec/sec).
Grâce à ce principe, le volume de la chambre de mélange est très faible quel que soit le débit. Il en résulte de faibles puissances utilisées et un encombrement minimum par rapport aux mélangeurs industriels classiques. Les matériaux utilisés pour la fabrication de ces mélangeurs sont choisis en fonction des caractéristiques des produits à mélanger (abrasifs, fragiles, corrosifs, colmatants, etc).
Parimix propose une gamme étendue de mélangeurs robustes et compacts pour répondre à des débits allant de 50kg/h à 30t/h.
Points forts
- Temps de mélange très court
- Très faible volume de travail
- Démontage rapide pour nettoyage ou solution de nettoyage en place (NEP)
- Faible puissance installée
- Homogénéité parfaite
- Adaptabilité à tous types de produits
- Solution anti-abrasion
- Possibilité de mélange à haute température
Plus de 50 ans de recherche et d’expérience dans les process continus permettent aujourd’hui à Parimix de mettre au point des solutions complète clés en main de transfert, dosage et mélange en continu.
Son expertise en dosage pondéral ou volumétrique de produits secs pulvérulents ou granuleux, ainsi qu’en dosage de produits liquides ou visqueux, permet de garantir des recettes fiables (précisions de dosage à +/- 1%) ainsi que des mélanges homogènes et respectueux des produits pris en charge.
Enfin, le bureau d’étude de Parimix adapte les implantations à tous les environnements industriels.
La dernière innovation de Parimix en date est le mélangeur en ligne CIP, qui permet un nettoyage en place et automatique de toutes les parties en contact avec le produit, garanti sans zones de rétention.
