Doseur de produits pulvérulents pour toutes les industries

L’importance d’un dosage précis des produits pulvérulents ne saurait être sous-estimée dans l’industrie. Les composants en poudre, qu’ils soient minéraux ou organiques, jouent un rôle essentiel dans la fabrication de produits industriels, et leur dosage impacte directement la qualité et la conformité du produit final. C’est pourquoi, chez PARIMIX, nous avons développé une gamme diversifiée de doseurs pour produits pulvérulents conçus pour répondre aux besoins spécifiques des industries les plus exigeantes.

L’importance d’un dosage de produits pulvérulents

Un élément pulvérulent se caractérise par de fines particules qui sont généralement traitées et réduites en poudre. Il peut s’agir de fragments de matières ou bien de grains qui serviront d’éléments ou d’ingrédients de base pour la fabrication d’un produit industriel. Dans ce cadre, la qualité et la conformité de ce dernier vont surtout dépendre de ces composants qui doivent être traités et dosés avec précision d’où la nécessité de recourir à une solution de dosage efficace et sur mesure. Cela peut réduire de manière considérable les erreurs de manipulation ou de formulation ainsi que le gaspillage de matières premières. 

Et comme la précision est un élément essentiel pour le dosage des produits pulvérulents et autres, PARIMIX a développé, à cet effet, des machines performantes, innovantes et répondant à toutes les exigences des industries de tout secteur (agroalimentaire, chimie, automobile, pharmaceutique, cosmétiques, BTP, etc.).

Quelles sont les particularités de notre doseur pour les produits pulvérulents ?

Divers dispositifs de dosage peuvent être utilisés, mais pour garantir un dosage précis des produits pulvérulents et granulés, nous avons conçu un doseur équipé d’un système de dévoûtage qui assure en même temps le remplissage de la vis de dosage et de dévoûtage dans la cuve. Il s’agit d’un système de dosage mécanique sans air ni vibration, et c’est la variation de la vitesse qui permet de régler le débit des produits.

Ce mécanisme permet un volume identique à chaque cycle et la densité de produit est parfaitement régulière. Notre doseur volumétrique se distingue par sa haute précision de dosage, même avec un volume élémentaire très faible par rapport aux quantités à doser. Par ailleurs, il s’adapte à une grande variété de produits : des pulvérulents aux poudres difficiles, en passant par les granulés.

Les matériaux utilisés dans la fabrication de notre doseur volumétrique sont choisis en fonction des produits à doser et il est facile de le démonter pour le nettoyage. Le dosage de produits difficiles, régularité de dosage, dévoûteur adapté au produit, facilité d’entretien sont les points forts de notre produit.

Le doseur pondéral ou gravimétrique pour plus de précision

Le doseur pondéral ou gravimétrique convient pour les applications industrielles nécessitant une précision de dosage comprise entre 0,25 % et 0,50 %. Ceci est possible grâce à un organe de régulation électronique, lequel contrôle la perte des poids. Selon le process, cet outil peut fonctionner par charge ou en continu et permet le dosage gravimétrique par perte de poids (contrôle de la perte de poids du doseur), le dosage gravimétrique par gain de poids (contrôle de la pesée du contenant en aval du doseur), et le dosage gravimétrique continu (régulation de la vitesse en fonction de la perte de poids du doseur afin d’assurer un débit constant).

Notre doseur pondéral peut effectuer un contrôle parfait par poids des différents composants et grâce à un régulateur électronique, la précision du dosage est située entre 0,25 % et 0,5 %.

D’autre part, il est aussi possible d’obtenir un dosage précis des produits pulvérulents avec un doseur sous Big Bag. Celui-ci peut être relié à une aspiration, si une émission de poussière est observée durant l’opération.

Microdosage des produits pulvérulents

Parfois, le process de fabrication requiert l’utilisation d’un microdoseur (de 0,05 g à 150 g). C’est dans cette optique que nous avons conçu une gamme de microdoseurs de très haute précision destinés spécialement au dosage des produits pulvérulents (+/-1 %).

Pouvant s’adapter à tous les produits difficiles et à toutes les granulométries, ces petits doseurs pour produits pulvérulents assurent une cadence de fonctionnement rapide (jusqu’à 1 dose par seconde). Peu encombrants, ils peuvent s’utiliser dans différentes applications comme le remplissage des petits pots avec des épices, des condiments, des herbes aromatiques, et le dosage des inclusions dans des moules.

Solutions de formulation-mélange

Pour ceux qui recherchent des installations complètes de formulation-mélange, nous proposons des solutions associant les techniques de dosage et du mélange.

La fabrication se fait alors sur mesure et l’ensemble de l’installation sera adapté à la place disponible dans l’usine. Nous veillons à ce que l’implantation ainsi que l’ergonomie de travail soient optimisées et la fabrication ne commence qu’après validation du projet définitif par le client.

Outre cela, nous pouvons fournir des mélangeurs et un enrobeur permettant de réaliser un certain nombre d’actions : enrober, humidifier, poudrer, pelliculer.

Doseur volumétrique, doseur pondéral ou gravimétrique, doseur sous big bag, doseur produits haute viscosité… n’hésitez pas à nous contacter pour plus de détails sur nos solutions de dosage.

L’histoire de PARIMIX

En 1980, marquait l’inauguration du tout premier mélangeur continu, un jalon suivi de près par l’introduction du mélangeur poudre-liquide et du doseur pondéral. En 1987, Parimix révolutionnait le secteur en lançant le tout premier pétrin continu de boulangerie au monde. Les années 90 ont été synonymes de progrès avec la commercialisation de nos mélangeurs discontinus (connus sous le nom de mélangeurs batch), de nos saupoudreurs destinés aux produits secs et colmatants, ainsi que de nos microdoseurs de précision.

La transition vers les années 2000 a été marquée par une avancée significative : l’introduction d’installations complètes intégrant l’ensemble de nos technologies. Cela a permis de traiter simultanément divers produits, qu’ils soient sous forme de poudres ou de liquides. Tout au long de notre parcours industriel, nous avons établi et exploité plusieurs brevets reconnus à l’échelle internationale. Le plus récent d’entre eux concerne un système novateur de remplissage adapté aux produits pâteux et visqueux.