ZOptimisez votre production avec nos doseurs de poudres haute cadence

La précision et la rapidité dans le dosage s’imposent comme des conditions indispensables pour garantir qualité et régularité des produits. Dans des secteurs aussi variés que l’agroalimentaire, la chimie, la cosmétique, la pharmacie ou le BTP, la maîtrise des poudres reste un défi constant pour les lignes de production. PARIMIX propose des doseurs de poudres haute cadence conçus sur mesure, adaptés aux exigences spécifiques de chaque industrie et capables d’assurer performance et fiabilité.

Des doseurs adaptés à tous les besoins

La diversité des produits manipulés dans l’industrie nécessite des équipements capables de s’adapter à différentes contraintes. Certains procédés imposent un dosage extrêmement précis pour garantir la qualité finale, tandis que d’autres privilégient la vitesse afin de maintenir des cadences élevées.

Les doseurs de poudres haute cadence PARIMIX offrent cette double capacité, combinant rapidité et précision pour répondre à des exigences variées. Ils conviennent à l’ensemble des lignes de production, qu’il s’agisse de poudres fines ou granulées, de produits visqueux ou pâteux, ou encore de blocs solides et d’aliments à forte teneur en matières grasses.

Un contrôle pour chaque processus

Les technologies PARIMIX offrent une précision adaptée à chaque exigence. Les volumes traités vont des microdosages de 0,05 g à des quantités nettement supérieures, tout en garantissant une constance parfaite d’un lot à l’autre.

En outre, les systèmes intégrés permettent un contrôle complet des paramètres de dosage, réduisent les pertes de matière et minimisent l’impact environnemental des processus de production.

Ces atouts font des doseurs de poudres haute cadence une solution particulièrement adaptée aux applications sensibles, telles que l’agroalimentaire, la chimie fine, la pharmaceutique ou les cosmétiques.

Grâce à leur conception modulaire et compacte, nos doseurs de poudres haute cadence s’intègrent facilement au sein des lignes existantes. Chaque modèle bénéficie d’une configuration spécifique, ajustée aux volumes, aux caractéristiques des poudres et aux contraintes de cadence. Les équipements offrent également la possibilité d’extensions ou d’adaptations futures pour améliorer la production et sécuriser les investissements sur le long terme.

Les technologies de dosage PARIMIX

Les lignes de production nécessitent des équipements capables de traiter des poudres de nature et de granulométrie variées. PARIMIX propose des technologies de dosage adaptées à chaque process, qu’il s’agisse de systèmes volumétriques, gravimétriques, de microdosage ou de dosage pour produits à haute viscosité.

Chaque solution assure un contrôle précis du débit, une régularité constante et une intégration optimale dans les lignes existantes. Nos doseurs de poudres haute cadence offrent une flexibilité indispensable pour répondre aux exigences industrielles les plus strictes.

Un dosage volumétrique fiable et polyvalent

Le dosage volumétrique mécanique garantit un flux constant de matière sans recours à l’air comprimé ni à la vibration. Un dévoûteur maintient un remplissage régulier des vis de dosage tout en séparant la poudre des parois. Ce système assure une régularité parfaite, une adaptabilité à toutes les granulométries et la possibilité de traiter des poudres difficiles ou abrasives.

Un variateur de vitesse permet de moduler le débit selon les besoins de production. Idéal pour les produits alimentaires solides, les farines, le cacao ou les pigments, ce doseur se distingue également par sa simplicité de nettoyage.

Le dosage gravimétrique pour une précision maximale

Le dosage gravimétrique garantit un contrôle strict du flux de matière en mesurant les variations de poids. Cette technologie assure un dosage exact, limite les pertes et maintient la constance tout au long du processus de production.

Les systèmes gravimétriques fonctionnent selon trois modes permettant d’adapter le dosage aux besoins industriels. Le contrôle de la perte de poids en amont assure une alimentation régulière depuis le réservoir vers le doseur. Le contrôle du gain de poids en aval vérifie la quantité de matière injectée dans le process final, tandis que le dosage en continu ajuste la vitesse du doseur selon les variations de poids.

Grâce à ce système électronique, la précision atteint 0,025 % à 0,5 %, et plusieurs doseurs peuvent être pilotés simultanément. Le dosage gravimétrique s’adapte particulièrement aux applications exigeant un dosage constant et ultra-précis. Les secteurs agroalimentaire et pharmaceutique bénéficient pleinement de cette technologie, qu’il s’agisse de poudre fine, d’additifs ou d’ingrédients critiques.

– Le dosage gravimétrique sous big bag

Le dosage gravimétrique sous big bag constitue une solution idéale pour gérer des poudres très fines ou volumineuses en toute sécurité. Cette configuration réduit les manipulations et limite les risques de dispersion ou de contamination. Un système d’aspiration intégré protège opérateurs et environnement, en maintenant l’air de travail propre et conforme aux normes de sécurité industrielle.

Les installations PARIMIX permettent un fonctionnement continu ou par lots avec contrôle électronique précis des débits et des volumes dosés. Les tolérances restent très faibles afin de garantir la régularité des formulations même pour des produits aux caractéristiques variées.

Par ailleurs, les lignes s’adaptent à la densité et à la granulométrie de chaque poudre, et le raccordement aux équipements de mélange ou aux chaînes de conditionnement s’effectue sans difficulté.

Chaque projet bénéficie d’une conception personnalisée qui tient compte des contraintes spécifiques de production et de la nature des poudres. Les supports et big bags assurent une manutention ergonomique et sécurisée. En outre, des capteurs électroniques surveillent en permanence le poids et le flux de matière afin de limiter au maximum les risques d’erreur de dosage.

Doseurs pour produits haute viscosité

Le dosage de produits à haute viscosité requiert une technologie spécifique, adaptée aux matériaux que les doseurs classiques ne peuvent traiter. Les systèmes PARIMIX permettent un contrôle rigoureux des flux, même pour les produits denses ou pâteux.

L’ensemble de la ligne assure une continuité de production, une précision constante et un rendement optimal. L’intégration d’un doseur de poudres haute cadence dans ce type d’installation permet d’atteindre une homogénéité parfaite et un flux régulier, même sur des volumes importants.

Nos doseurs assurent un contrôle précis du débit pour des blocs, des morceaux ou des produits pâteux difficiles à manipuler. L’association de vis horizontales et verticales avec une pompe gavée permet de maintenir un flux constant et d’éliminer les variations et les pertes de matière.

Cette régularité garantit la qualité finale des produits et respecte les formulations les plus strictes, que ce soit dans l’agroalimentaire ou dans d’autres secteurs industriels où une précision élevée est requise.

La conception de ces équipements facilite le nettoyage et l’entretien, ce qui réduit les interventions et les temps d’arrêt. D’autre part, les lignes conservent leur fiabilité, même lors d’une utilisation prolongée ou avec des matières abrasives, visqueuses ou sensibles à la température.

Le microdosage dédié aux petites quantités

Le microdosage PARIMIX fournit une solution adaptée aux applications nécessitant un dosage très faible avec une exactitude élevée. Chaque microdoseur garantit un contrôle strict des masses injectées, de 0,05 g à 150 g, pour une régularité maximale sur l’ensemble des cycles de production.

La précision atteint ± 1 %, ce qui permet d’obtenir des résultats constants et fiables. L’intégration d’un doseur de poudres haute cadence optimise le processus, jusqu’à un dosage par seconde, tout en conservant la rigueur nécessaire pour chaque opération.

Adaptation aux produits et process

Les microdoseurs conviennent à une grande variété de poudres alimentaires, d’additifs et d’ingrédients chimiques. Ils sont conçus pour gérer des matières fines ou granulaires, sensibles aux variations d’humidité ou de température. Pour cet équipement, le raccordement aux lignes de production, qu’il s’agisse de systèmes de mélange ou de conditionnement, se réalise aisément.

Le microdosage PARIMIX constitue une solution essentielle pour les chaînes de conditionnement d’épices, de condiments et de friandises. La combinaison de rapidité et de précision minimise les pertes de matière et augmente la productivité. Chaque cycle produit une masse parfaitement dosée, ce qui assure une qualité homogène et conforme aux standards industriels.

Nos doseurs poudres haute cadence pour une production maîtrisée

Les lignes de dosage PARIMIX offrent une solution complète pour obtenir un dosage précis et constant. La régularité des doses assure une qualité homogène des produits finis, limite les pertes de matières premières et permet un contrôle strict des formulations.

Chaque dose conserve une exactitude remarquable, adaptée aux matières fines, granulaires ou pâteuses. La maîtrise des flux réduit les écarts entre les lots et optimise l’utilisation des ingrédients, offrant un avantage économique significatif.

Nos doseurs de poudres garantissent une fiabilité sur le long terme et permettent d’atteindre de très haute cadence avec constance, répondant ainsi aux exigences des environnements industriels les plus exigeants.

Par ailleurs, nos équipements s’adaptent aux contraintes spécifiques de chaque ligne et aux caractéristiques des matières traitées. Les granulométries variées, les volumes différents et les textures complexes sont gérés avec la même régularité, assurant un flux continu et contrôlé. Cette adaptabilité simplifie l’intégration des doseurs aux installations existantes et favorise l’optimisation de la productivité tout en préservant la qualité des produits.

L’ensemble de nos solutions respectent les normes ATEX pour les environnements explosifs et les directives FDA pour l’agroalimentaire, offrant un cadre sûr et conforme. Les systèmes NEP et CIP assurent un nettoyage et un entretien rapides, limitent les temps d’arrêt et simplifient le travail des opérateurs.

Nos services sur mesure

Chaque projet industriel possède des exigences propres et nécessite une approche adaptée à la nature des produits et aux contraintes de production. PARIMIX propose un accompagnement complet à chaque étape afin de garantir une solution totalement intégrée et performante.

En amont, une étude approfondie permet d’identifier les caractéristiques des produits, les contraintes de la ligne de production et les objectifs de performance. Les informations collectées serviront à déterminer les technologies les plus appropriées et les équipements capables d’assurer une production stable, précise et fiable. Cette étape préliminaire constitue la base d’une conception sur mesure et efficace.

Par la suite, les ingénieurs PARIMIX réalisent des études techniques détaillées à l’aide d’outils de conception 3D. Les solutions sont validées par essais sur installations internes afin de simuler les conditions réelles de production.

Les équipements sont produits dans les ateliers PARIMIX avec un suivi rigoureux de chaque étape de fabrication. Les composants, assemblages et finitions subissent un contrôle qualité strict afin d’assurer robustesse, fiabilité et longévité. Chaque machine quitte l’atelier prête à être intégrée dans la chaîne de production, avec des performances conformes aux spécifications validées.

Mise en service et formation

Qu’il s’agisse d’un doseur de poudres haute cadence ou d’un autre équipement, l’installation sur site inclut le réglage précis des équipements et l’adaptation aux conditions spécifiques de la ligne de production. Les opérateurs bénéficient d’une formation complète, couvrant le fonctionnement, l’entretien et la sécurité. Cette étape assure une exploitation optimale et réduit les risques d’erreurs ou d’arrêt de production.

PARIMIX assure un support technique rapide et efficace pour toutes les installations. Les équipes d’assistance interviennent pour le suivi préventif, la maintenance et la résolution de toute problématique,

La station d’essai PARIMIX offre la possibilité de tester divers équipements, notamment doseurs, mélangeurs et saupoudreurs, avec les produits propres à chaque client. Cette phase fournit des résultats fiables, valide le process avant son intégration sur la ligne de production et réduit les ajustements nécessaires lors de la mise en service.

Pourquoi choisir PARIMIX pour vos installations de dosage et de mélange

PARIMIX bénéficie de plus de cinquante années d’expérience dans le domaine du dosage et du mélange de poudres et de liquides. Une expertise qui permet de proposer des solutions adaptées à une grande diversité de secteurs industriels, allant de l’agroalimentaire à la chimie, la pharmacie, le cosmétique et le BTP.

Chaque projet reçoit une attention particulière afin de garantir des performances optimales et une production fiable, quelles que soient les exigences spécifiques des produits manipulés.

Des solutions personnalisées pour chaque besoin

Les lignes de production présentent des contraintes particulières, liées aux caractéristiques des produits et aux objectifs de performance. PARIMIX conçoit des équipements sur mesure, adaptés à la nature des matières, à leur granulométrie et à leur viscosité. Les installations sont étudiées pour assurer un flux constant, une précision de dosage élevée et une homogénéité parfaite, même pour des cadences très importantes.

Le bureau d’étude PARIMIX utilise des outils de conception assistée par ordinateur en 3D afin de fiabiliser l’implantation et d’optimiser la maintenance des équipements. Cette méthode permet de visualiser chaque installation, d’anticiper les contraintes mécaniques et ergonomiques et d’assurer une intégration optimale sur les lignes de production existantes.

Enfin, nos équipes techniques et ingénieurs d’affaires vous accompagnent à toutes les étapes du projet, de l’analyse des besoins à la mise en service et au suivi après-vente. L’assistance inclut la formation des opérateurs, le support technique et la maintenance préventive, afin d’assurer un fonctionnement stable et durable des installations.