Mélangeurs en continu IMR
La gamme étendue de mélangeurs en continu Parimix type IMR utilise le principe exclusif d’injection centrale de produits secs ou liquides dans la zone de mélange. Ce principe garantit un contrôle parfait du point de rencontre des produits et donc une qualité de répartition unique.
Les produits secs dosés en continu sont collectés en (D) puis injectés par (A) dans le tube de mélange (B). Les différents liquides préalablement dosés sont introduits dans le mélangeur en (C) et centrifugés par la spire. Le vortex liquide ainsi créé rencontre le flux eclaté de produits secs (E) en sens inverse (application type IMR mélange sec/liquide).
Dans le cas de faible pourcentage de liquides, les produits secs arrivent en (C) et les liquides en (D) (application type IMRB).
Enfin, dans le cas d’un mélange de produits secs uniquement, les produits en plus faible pourcentage sont introduits en (D) et les autres en (C) (application type IMR mélange sec/sec).
Grâce à ce principe, le volume de la chambre de mélange est très faible quel que soit le débit. Il en résulte de faibles puissances utilisées et un encombrement minimum par rapport aux mélangeurs industriels classiques. Les matériaux utilisés pour la fabrication de ces mélangeurs sont choisis en fonction des caractéristiques des produits à mélanger (abrasifs, fragiles, corrosifs, colmatants, etc).
Parimix propose une gamme étendue de mélangeurs robustes et compacts pour répondre à des débits allant de 50kg/h à 30t/h.
Points forts
- Temps de mélange très court
- Très faible volume de travail
- Démontage rapide pour nettoyage ou solution de nettoyage en place (NEP)
- Faible puissance installée
- Homogénéité parfaite
- Adaptabilité à tous types de produits
- Solution anti-abrasion
- Possibilité de mélange à haute température
Depuis cette année le laboratoire de recherche et développement de PARIMIX à mit au point un nouveau mélangeur sur les bases de l’IMR permettant ainsi d’améliorer considérablement l’homogénéité du mélange. En effet PARIMIX a développé un tout nouveau principe d’injection dans son mélangeur.
Le nouvel injecteur PARIMIX, véritable innovation de PARIMIX améliore la répartition du produit et diminue l’encrassement dans la chambre de mélange.
En complément de cette innovation, PARIMIX a également élargi sa plage de débit pour ses mélangeurs et propose aujourd’hui un IMR petit débit (à partir de 1kg/h).
IMR Mélange sec/liquide
La solution idéale pour un mélange sans grumeaux !
Ce mélangeur est spécialement conçu pour réaliser des mélanges pâteux à haute viscosité ou liquides avec une faible proportion de poudres. Il peut être équipé d’une double enveloppe pour chauffer ou refroidir le produit. Un système de contre-pression permet de régler le temps de mélange.
IMR Mélange sec/sec
Pour vos mélanges de produits secs à densités et granulométries différentes.
Il permet en particulier de répartir des produits quelles que soient les proportions dans un flux continu de produits secs (0,05 à 99,95%) et de garantir toujours un mélange parfaitement homogène
IMRB Humidification
Cet appareil permet de répartir en continu un liquide en faible proportion (0,005 à 20%) dans un produit sec. Dans ce cas le liquide est pulvérisé au centre du mélangeur.