L’enrobage industriel optimisé avec PARIMIX

L’enrobage industriel est un processus essentiel dans de nombreuses industries pour garantir la protection et améliorer  les propriétés de produits divers. PARIMIX expert  sans égal dans le domaine  offre des solutions novatrices et fiables pour répondre aux besoins  des industries. PARIMIX fournit aux  industries renommées  des  solutions de mélange, de dosage, d’enrobage et de saupoudrage.

L’enrobeur continu de PARIMIX

Fréquemment utilisé dans l’industrie agroalimentaire, l’enrobage industriel est un procédé consistant à appliquer une couche de liquide, de poudre ou autres substances sur la surface d’un produit de base afin de lui conférer des propriétés particulières, que ce soit en termes d’aspect, de fonctionnement ou de protection.

Il existe deux principaux systèmes d’enrobage industriel :

• les procédés discontinus,
• les procédés continus.

Ces deux catégories d’enrobage regroupent elles-mêmes différentes techniques : lit fluidisé, coextrusion, système à vis ou cylindre pour l’enrobage continu ; mélangeur à cuve mobile et mélangeur à bras mobile pour les procédés discontinus. Dans ce dernier cas, le procédé repose sur un système ingénieux de bras mobile qui va opérer le mélange dans une cuve de stockage.

Le principe de fonctionnement unique basé sur un système de vis hérisson de la machine d’enrobage industriel de PARIMIX lui permet des traitements divers tout en respectant les caractéristiques de chaque matière. Notre enrobeur continu sert à humidifier, aromatiser, pelliculer ou encore poudrer vos produits. Notre enrobeur industriel s’adapte à une grande variété de produits, même les plus difficiles, et garantit le respect des caractéristiques du produit avec une régularité d’enrobage remarquable.

Le principal avantage de cette machine réside dans la facilité de son entretien et de son nettoyage. Avec des composants fiables et une installation ingénieuse, tout technicien arrive à manipuler facilement l’enrobeur. De plus, il a été conçu pour permettre un enrobage régulier et adapté à tout type de produit fragile et rigide.

Champ d’application des enrobeurs industriels

L’enrobage industriel occupe une place prépondérante dans l’industrie agroalimentaire. En effet, que ce soit pour améliorer l’aspect, le goût ou la texture des produits alimentaires, les entreprises utilisent des enrobeurs.

Dans la fabrication de sucrerie par exemple, outre l’arôme, l’enrobage confère certaines propriétés aux produits : ils ne collent pas au doigt, leur surface est bien lisse, etc. Les différentes sortes de dragées, les réglisses ou les beignets croquants sont par exemple réalisés grâce à l’enrobage industriel.

Dans le BTP, l’enrobage industriel sert souvent à la finition pour le côté esthétique : un revêtement au sol, un enduit au mur, etc. Mais au-delà de l’aspect visuel, son apport est aussi véridique dans la protection des travaux une fois finis.

L’enrobage assure l’étanchéité grâce à des composés isolants ou drainants. Il prévient l’usure, l’oxydation et surtout la corrosion.

L’enrobeur occupe en outre une place de choix dans le secteur chimique, les travaux routiers et dans bien d’autres domaines.

Quelle est la différence entre l’enrobage et l’encapsulation ?

Lorsqu’il s’agit d’appliquer une couche de liquide sur des particules extrêmement fines (300 µm à 1 mm), on ne parle plus d’un enrobage industriel, mais d’encapsulation. Au-delà de ces valeurs indicatives, l’enrobage ne peut plus se faire de façon mécanique pour donner au produit des caractéristiques de surface. Il sera nécessaire d’activer d’autres mécanismes comme le mélange intense ou l’évaporation. L’encapsulation permet la rétention, la protection et la libération contrôlée à un niveau moléculaire. Elle implique également d’autres procédés comme la liaison chimique ou encore la capture de molécules dans une matrice.

Il est important de comprendre que l’enrobage ne fonctionne pas comme une science exacte répondant aux équations sur quelques facteurs comme c’est le cas avec le séchage. Il obéit plutôt à une logique imprécise et d’accumulation de savoir-faire. Il peut être considéré comme un système professionnel avec une arborescence composée de plusieurs paramètres.

Vos machines d’enrobage industriel fabriquées par PARIMIX

PARIMIX est un acteur majeur dans la fabrication de machine industrielle en Europe. Dosage, mélange ou enrobage industriel, notre savoir-faire a été éprouvé tout au long de notre histoire. Jusqu’à ce jour, nous misons sur l’innovation, la qualité, la sécurité et le service client, et ce, dans une démarche entièrement écoresponsable.

Chacune des machines que nous produisons est unique. Nous adoptons une approche centrée sur les besoins de nos clients. Pour ce faire, nos techniciens collaborent étroitement avec eux pour les accompagner dans leurs idées.

Après les étapes de recueil d’information, nous réalisons une maquette 3D pour donner un aperçu du fonctionnement de la machine aux clients.

Après validation de ladite maquette, nous entamons la production. Viennent ensuite les phases de tests jusqu’à ce que le client soit entièrement satisfait de l’appareil.

La gamme de produits PARIMIX

Outre la machine pour l’enrobage industriel, PARIMIX propose toute une variété de mélangeurs en continu ou en discontinu adaptés à diverses applications.

Les mélangeurs de la gamme IMR se distinguent par leur injection centrale de produits secs ou liquides, garantissant un contrôle précis du mélange. Ils sont compacts, consomment peu d’énergie, et conviennent à divers types de produits. Récemment, PARIMIX a introduit un nouvel injecteur pour  améliorer la distribution des produits.

Le mélangeur IMR est idéal pour les mélanges pâteux ou liquides avec des proportions de poudre réduites. Il peut chauffer ou refroidir le produit et avec un réglage précis du temps. Pour les mélanges de produits secs variés, le mélangeur IMR est parfait, garantissant une homogénéité constante. Il existe également une option d’humidification pour mixer des liquides avec des produits secs.

La gamme de mélangeurs MM simple et efficace utilise un principe de mélange par vis pour les produits secs. Ils sont robustes et conviennent à divers débits.

Le MDC est un mélangeur discontinu conique permettant un mélange rapide de composants pulvérulents et liquides, avec une option aseptique pour les mélanges de liquides.

PARIMIX met également à disposition des doseurs volumétriques et pondéraux  pour divers produits, sans oublier les équipements de saupoudrage et de microdosage ainsi que les solutions complètes de formulation et de mélange aux normes.